從社會經驗看來，烙鐵頭除開自身的品質外，要再進一步增加烙鐵頭的使用時間，優良的應用習慣性和維護保養也是留意的。

一、有效的選擇應用溫度。說白了有效，便是不一樣辦公環境、不一樣電焊焊接產品工件采用適度的溫度。比如：設備維修工位，可適度選擇較低的溫度，無重金屬電焊焊接操縱在350上下一般能夠考慮大部分電焊焊接標準。自動生產線，一般溫度選擇在380上下基礎能夠考慮。電焊焊接頻率高的工作中溫度要適度調高一點，400度上下。假如碰到大點焊，焊層排熱尤其快的(如銅基鋼板)，溫度很有可能要調得高些，超出450度也是普遍的。無論怎樣選擇溫度，一要基本準則便是，在考慮電焊焊接的質量和速率的前提條件下，盡量選擇較低的溫度，這才算是合理增加烙鐵頭使用期的關鍵方式。

二、錫線的恰當選擇。危害烙鐵頭使用期的另一個關鍵要素，便是錫線中的助焊膏的酸堿度。它是大部分使用人忽視。錫線酸堿性強，流通性好，電焊焊接出去的點焊圓滑，這類焊錫絲大部分使用人都喜愛，但對烙鐵頭而言確是“酸不起”，鐵和酸較容易“一見鐘情”，打成一片相熔交叉，烙鐵頭的本身“銅”就非常容易被“拋下”曝露。因錫線成分不一樣，現階段都還沒一個確立的PH值，能夠作為相對值。因此 提議在選擇錫線是以“比照檢測”為標準，在別的標準不會改變的狀況下，拆換不一樣生產廠家的錫線，看再用哪一種錫線時烙鐵頭使用時間更長。

三、自動焊錫機器人專用型烙鐵頭清理方式選擇。清理海綿、金屬材料清理絲、硅膠墊片、乃至是普遍的“磕錫”，智者見智，仁者見仁，選擇一種方式，恰當應用，定會使你的烙鐵頭使用壽命更持久。

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